關于反重力鑄造工藝特點有哪些方面？反重力鑄造是20世紀50年代發展起來的一種鑄造澆注成形工藝。它是使坩堝中的金屬在壓力的作用下沿升液管自下而上克服重力及其他阻力充填鑄型，并在壓力下取得鑄件的一種辦法。根據金屬液充填鑄型施加壓力形式的不同，反重力鑄造能夠分為低壓鑄造、差壓鑄造、調壓鑄造及真空吸鑄等。

  1、充型速度可控：反重力鑄造一般用于出產有色合金鑄件，鑄件的成形才能和內部質量尤其是尺度和壁厚對充型速度有比較嚴格的要求，充型速度能夠經過計算機完成準確的控制。

  2、成形性好、外表光潔：反重力鑄造時，金屬液是在壓力下充填成形，在工藝參數選擇合理的情況下，所取得的鑄件概括明晰，對于薄壁件的出產，更是如此；反重力鑄造時有壓氣體充塞于砂型空隙，且在金屬液與砂型之間構成一層氣相保護層，將兩者隔開，能夠減少金屬液對鑄型的熱力及化學作用，可降低鑄件的外表粗糙度。

  3、鑄件晶粒細、安排細密、機械性能高：金屬液在壓力下結晶凝結，初凝枝晶在壓力的作用下會產生變形、破碎，并且冷卻速度快，因而晶粒細小；一起，壓力能進步補縮才能和抑制金屬液中氣體的析出，使疏松和微觀氣孔大為減少。所以，鑄件的機械性能得到明顯的增進。

  4、可完成可控氣氛下澆注：反重力鑄造時，可對上室、下室或許上下室的氣氛進行控制。利用反重力鑄造澆注鋁合合鑄件時，運用除油干燥的壓縮空氣即可，但對于鎂合金，須注意金屬液和鑄型的環境氣氛，由于鎂合金在空氣中會產生焚燒。可控氣氛的運用應根據鑄件質量的要求及鑄件的概括尺度等因素決定。

  5、進步了金屬的利用率：反重力鑄造時，鑄件凝結縮短能夠不斷地得到來自內澆口金屬液的補縮；加之壓力的擠濾和塑性變形的作用，強化了冒口的補縮作用，冒口尺度可相應減小乃至不需要。

  6、鑄件可進行熱處理：與壓力鑄造比較，利用反重力鑄造辦法出產鑄件時，充型速度較慢，液面平穩，型內氣體能夠順利排出，所以，鑄件內部的氣孔很少、乃至沒有，故可像重力鑄造成形的鑄件一樣進行熱處理。

       文章源自：珠海重力鑄造廠   www.xin-mu.com