隨著熱力管道項目的廣泛推廣，預制直埋蒸汽管道越來越普遍的得到運用，而且受到了極高度的重視。直埋蒸汽管道外護管材料選擇及分類也成為至關重要的環節。

  1 直埋蒸汽管道外護管管材選擇
  1.1玻璃鋼管
  由于玻璃鋼管的耐高溫性較差，一般最高承受溫度只能承受130℃，一旦埋地蒸汽管道發生泄露，蒸汽溫度較高，容易造成玻璃鋼管損壞，影響安全運行；玻璃鋼管的抗沖擊性比較差，一般用于管溝敷設，不能直接采用頂管、直埋方式，造成施工成本較高；且玻璃鋼管的彈性模量較低，易發生變形；所以埋地蒸汽管道一般不直接采用玻璃鋼。
  1.2鋼管
  為節省工程投資，直埋蒸汽管外套管一般會采用焊接鋼管。焊接鋼管是由鋼板或帶鋼卷成筒狀經焊接而生產的鋼管。根據焊接方法可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管等；根據焊縫形式可分為直縫焊管和螺旋焊管。螺旋焊管與直縫焊管技術特性的比較：
  1.2.1 材料的冶金性能
  直縫埋弧焊管是用鋼板生產的，而螺旋焊管是用熱軋卷板生產的。熱軋帶鋼機組軋制工藝具有一系列的優點，具有獲得生產優質管線鋼的冶金工藝能力。卷板的合金含量(碳當量)往往低于相似等級的鋼板，這也提高了螺旋焊管的可焊性。
  1.2.2 焊接工藝
  從焊接工藝而言，螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫焊管不可避免地會有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力狀態，增加了產生裂紋的可能性。
  1.2.3靜壓爆破強度
  經有關對比試驗證實，螺旋焊管的塑性變形能力優于直縫焊管，爆破口一般只局限于一個螺距內，這是螺旋焊縫對裂口的擴展起了有力的約束作用所致。
  1.2.4 現場可焊性
  由于螺旋焊管管型規整、焊縫均勻分布，相對于直縫焊管，螺旋鋼管有非常好的管口橢圓度和端面垂直度，保證了現場鋼管焊接組對時的組對精度。
  1.2.5直埋蒸汽管道外護管價格分析
  認真考察螺旋焊管與直縫焊管的價格差異，螺旋焊管的價位略高于直縫焊管是由于生產主材的價格差異所致。然而鋼管制作僅只是項目工程的一部份，若考慮到工程整體質量、項目綜合造價等因素，螺旋焊管仍具有整體優勢。
  綜合以上分析，在長輸熱網專有技術直埋預制蒸汽管的外套管選用的是螺旋焊接鋼管。
  2 外防腐涂層選用原則
  按照有關防腐規范要求，埋地蒸汽管道外護管外防腐涂層選用應遵照以下原則：
  ①實際工程應用中技術成熟可靠，防腐效果好;
  ②有良好的化學穩定性，與管道具有良好粘結力，耐陰極剝離，耐植物根莖穿透，耐微生物腐蝕，具有足夠機械強度和絕緣性能，易于補口補傷，能與陰極保護聯合使用;
  ③質量可靠，來源廣泛，經濟合理，在達到防腐技術要求前提下節省投資;
  ④能機械化連續生產，滿足工程建設需要;
  ⑤防腐層能耐60℃以上溫度。
  3 鋼質管道防腐涂層的選擇
  目前用于蒸汽管道外護管外防腐的涂層主要有：環氧煤瀝青、熔結環氧粉末、三層 PE、耐高溫玻璃鋼、聚脲等，實踐證明每種涂層各有其優缺點和適用條件。

  3.1 環氧煤瀝青+玻璃布
  環氧煤瀝青由環氧樹脂、煤焦油瀝青、防腐顏填料、溶劑及固化劑組成。它的主要優點是具有良好的物理性能和耐化學腐蝕性能，優良的的耐水性、絕緣性、抗菌性腐蝕及植物根侵蝕的特點，在各種酸、堿、鹽、水和油類中長期浸泡無變化，另外，該涂料施工方便，具有長效防腐功能。由于涂料的固體含量高，成膜快，因此可以采用冷涂施工。它是一種比石油瀝青優異的防腐材料，而且價格也比較便宜。
  該涂料的主要缺點是施工過程中固化時間長，固化期間風沙、雨水、霜雪對防腐層質量產生不良影響，常溫自干的防腐層機械性能和耐陰極剝離性能不如環氧粉末和擠塑聚乙烯防腐層，但由于它比合成樹脂防腐層價格低、施工方便，在性能方面有其獨特的長處，市場潛力較大，常用于鹽湖地區。此外，環氧煤瀝青抗紫外線性能差，宜用于埋地管道。
  長輸熱網專有技術工程中一般外套管防腐采用環氧煤瀝青特加強級防腐，防腐結構為一底三布五面（底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-兩層面漆）。
  3.2 熔結環氧粉末（FBE ）
  熔結環氧粉末（FBE ）是以熱固型環氧樹脂為主要原料，與一般溶劑型防腐涂料不同，它不是以易燃的有機溶劑作為分散劑，而是以空氣作為分散介質，借助于高速氣流和電荷引力將粉末均勻噴射在預熱好的鋼管表面，在高溫作用下，粉末熔融成均勻的防腐漆末。由于其粘結力強、陰極剝離半徑小、使用溫度范圍寬、化學穩定性好、硬度大、抗土壤應力好等優點，在國外被廣泛應用，國內也已在油氣管道上推廣使用。其主要缺點是涂層薄而硬，對鋼管表面處理、環境溫度、濕度等條件要求很嚴，稍有疏忽就會產生針孔，影響防腐效果；防腐涂層非常不耐尖銳物的碰撞、水汽滲透率也很高，不宜用于山地和潮濕的環境。熔結環氧涂層為薄涂層，厚度僅0.4mm，抗沖擊與耐磨性能差，在運輸、儲存、施工過程中要求十分小心，否則補傷工作量將十分巨大，造成補傷費用劇增，并給管道的安全運行留下隱患。
  該涂層從二十世紀七十年代初正式投入使用，八十年代末開始少量用于長輸管道的河流定向鉆穿越。
  3.3 玻璃鋼
  玻璃鋼防腐采用玻璃纖維無捻布和不飽和樹脂作原料，采用機械濕法纏繞而成，其結構由一層底漆、多層玻璃布和面漆組成。具有質輕、表面光滑、強度大、硬度高、耐沖擊、耐高溫、電絕緣性強，耐酸堿鹽腐蝕性等優點，現場補口工藝簡便，造價適中。
  3.4 聚脲
  PUA噴涂聚脲彈性體是由異氰酸酯半預聚體、端氨基聚醚、胺擴鏈劑等原料現場噴涂成型的第三代聚脲彈性體。噴涂成型后的SPUA 是一種有一定厚度的無縫涂層，噴涂后 2 分鐘內便可踩踏、上人行走或進入下一步工序；材料本身具有優異的物理力學性能：拉伸強度高、延伸率可調，以超常的耐磨蝕性能適應現代建設的需要；固化快，可在任意曲面、垂直面及頂面連續噴涂而不產生流掛現象，一次施工即可達到設計厚度要求，施工周期極短，日作業面積可達 1000m2 ；與聚氨酯及環氧樹脂不同，SPUA 是疏水的，因而不受潮濕或寒冷表面的影響，該材料及施工技術可在-28℃的寒冷環境下正常施工固化，適應性極強；100％固含量，不含有機揮發物，無毒害作用，符合環保要求； 附著力極強：在鋼、鋁、混凝土等各類常見底材上均具有優良的附著力，即使是凝膠時間只有 3s 的快速固化體系，仍具有極好的附著力；具有良好的耐候性及熱穩定性，可在-50℃～120℃下長期使用；可承受 150℃的熱；中擊；人工熱老化試驗 3000小時后，材料性能基本不降低，在戶外長期使用不粉化、不開裂、不脫落可引入短切玻璃纖維、碳纖維，對材料進行增強。
  外防腐涂層的選擇首先要講究實用——確保管道防腐絕緣，延長管道使用壽命，其次是防腐涂層價格上的考慮。防腐涂層的費用約占管道總費用的 3-5%，若不能保證管道防腐質量，就可能因小失大，使管道受到損害，甚至發生嚴重事故。在防腐涂層選擇時，不僅要看 防腐涂層的單價，更要看重防腐涂層的最終使用經濟效益，包括防腐涂層性能好壞、使用壽命、補傷費用、管溝回填費用、敷管速度、陰極保護費用和陰極保護對外部埋地裝置的干擾和環境污染。
  4 結語
  綜合以上防腐涂層的比較，長輸熱網專有技術工程中一般采用環氧煤瀝青多層厚涂的方式進行防腐。隨著技術的不斷提升和發展，在直埋預制蒸汽管的外套管技術中，將更為普遍的采用螺旋焊管+環氧煤瀝青多層厚涂的技術。確保每一個工程成為一個穩定、可靠、投資少的優質工程。