1 靜電紡絲發(fā)生粘連的原因

靜電紡絲是目前獲得納米級或亞微米級纖維最有效的紡絲方法，所得的納米纖維的直徑一般在幾十納米微米之間，具有超高的比表面積和大的孔隙率，由于靜電紡絲纖維直徑非常細，纖維之間容易粘連而形成具有許多連接點的毛氈。

2 解決粘連的辦法

傳統(tǒng)的纖維紡絲技術中，往往使紡出的纖維(或纖維束)先通過浸油槽對纖維上油劑(上油)，然后由收絲輥巻繞收集。但是，靜電紡絲設備中的收集器轉速很快，傳統(tǒng)的浸漬上油劑方法會被高速旋轉的收集器濺飛，而且靜電紡絲纖維絲徑非常細，纖維不僅容易斷裂，浸漬過多的溶劑也不易揮發(fā)，所以通過傳統(tǒng)的浸漬上油劑方法在電紡絲過程上油比較困難。通常情況下，控制纖維之間的粘連主要是利用溶劑的揮發(fā)方法，但由于靜電紡絲需要大量的溶劑，很難有效控制。所以，解決靜電紡絲纖維粘連，應從多維度考慮，比如選用粘度比較低的材料，溶液攪拌均勻，環(huán)境的溫度和濕度穩(wěn)定，使溶劑能夠盡可能地揮發(fā)等。

在做靜電紡絲納米纖維制備前，應全面考慮人、機、料、法、環(huán)等因素，如果對此不甚了解的話，建議可以咨詢這方面的專家，或者行業(yè)服務機構，如佛山輕子精密測控技術有限公司就是一家專注于靜電紡絲設備和科研服務的高新技術企業(yè)，能給您提供全套的技術服務。

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