在油煙凈化設備領域，電場作為核心部件，其性能優劣直接關乎整機的凈化效果與使用壽命。廚房環境高溫、高濕且油煙侵蝕嚴重，傳統電場材質常因耐腐蝕性不足，出現生銹、極板變形等問題，導致凈化效率下降、設備頻繁故障。恒亞通推出的不銹鋼電場，憑借突破性的材質革新，實現耐腐蝕性提升 50%，掀起一場凈化設備的 “材質革命”。
一、傳統電場材質的痛點剖析
以往，不少油煙凈化設備采用鍍鋅板作為電場材質。鍍鋅板成本較低，初期導電性尚可，但其致命缺陷在于不耐腐蝕。廚房油煙中富含油脂、酸性物質，在高溫高濕環境下，這些物質會加速鍍鋅層的損耗。一般情況下，鍍鋅板電場經過 17 次左右的清洗后，鋅層便被腐蝕殆盡，露出的基板迅速生銹，導致極板導電性變差，電場強度減弱，凈化效率大幅下滑，基本無法正常工作。
而 304 不銹鋼材質雖有一定耐腐蝕性，能抵御普通環境下的侵蝕，但在廚房這種極端環境中，也存在局限性。一方面，304 不銹鋼在長期接觸油煙、水汽及化學清潔劑后，表面會逐漸形成污垢，影響電場性能；另一方面，為保證凈化效果需加大電場功率，這使得設備耗電量顯著增加，長期使用下來，運營成本居高不下。
二、恒亞通不銹鋼電場的材質奧秘
恒亞通另辟蹊徑，在不銹鋼電場選材上獨具匠心。其選用的是一種經過特殊配方優化的不銹鋼，融入多種稀有合金元素，協同提升材料綜合性能。
鉻（Cr）元素在不銹鋼中向來是抗腐蝕的 “主力軍”，在恒亞通不銹鋼電場材質中，鉻含量精確控制在 18%-20%。鉻原子在材料表面形成一層致密的 Cr?O?氧化膜，如同給電場極板穿上一層堅固的 “鎧甲”，有效阻止外界腐蝕介質的入侵，即使長時間處于高濃度油煙環境，也能維持穩定。
鎳（Ni）元素的加入進一步強化了耐腐蝕性。鎳能增強不銹鋼的韌性與抗應力腐蝕能力，與鉻協同作用，提高材料在復雜環境下的穩定性。在恒亞通的配方中，鎳含量穩定在 8%-10%，確保極板在頻繁熱脹冷縮（廚房烹飪時溫度變化劇烈）過程中，依然保持良好的耐腐蝕性能，不會因應力作用而出現裂紋，讓腐蝕介質有機可乘。
鉬（Mo）元素則是提升抗點蝕能力的關鍵。廚房油煙中的氯離子容易引發點蝕現象，一旦形成點蝕坑，就會加速材料腐蝕。恒亞通不銹鋼電場材質中鉬含量達 2%-3%，鉬原子能夠在點蝕坑內富集，抑制氯離子的侵蝕作用，將點蝕電位提高 30% 以上，極大降低了點蝕風險，全方位保障電場長期穩定運行。
三、耐腐蝕性提升帶來的顯著優勢
- 延長設備使用壽命：由于耐腐蝕性提升 50%，恒亞通不銹鋼電場的使用壽命大幅延長。以某大型連鎖餐飲企業為例，其廚房以往使用普通電場設備，平均每 1-2 年就需更換電場極板，不僅耗費大量資金，設備更換期間還影響正常營業。改用恒亞通不銹鋼電場后，經實際使用監測，極板在連續使用 4-5 年后，依然保持良好性能，表面無明顯腐蝕跡象，大大降低了設備的維護與更換成本。
- 凈化效率持久穩定：傳統電場因材質腐蝕，極板表面逐漸粗糙、變形，導致電場分布不均，凈化效率隨時間急劇下降。恒亞通不銹鋼電場憑借優異的耐腐蝕性，始終維持極板表面平整光滑，電場分布均勻穩定。實驗數據顯示，在歷經 3 年的模擬廚房極端環境測試后，恒亞通不銹鋼電場對細微油煙顆粒（直徑 0.1-1 微米）的吸附效率仍能保持在 90% 以上，遠高于普通電場同期 60% 左右的凈化效率，確保廚房油煙凈化效果長期穩定達標。
- 降低維護成本：耐腐蝕性能的提升，使得恒亞通不銹鋼電場清洗維護頻率大幅降低。普通電場每月至少需深度清洗 1-2 次，以去除極板表面油污、防止腐蝕加劇，而恒亞通不銹鋼電場每季度清洗 1 次即可。這不僅減少了人工清洗成本，還降低了因頻繁清洗導致的設備損耗風險。據測算，使用恒亞通不銹鋼電場，設備年均維護成本可降低 40% 以上，為餐飲商家減輕運營負擔。
恒亞通不銹鋼電場的問世，憑借耐腐蝕性提升 50% 這一突出優勢，成功攻克傳統電場材質在廚房復雜環境下的諸多難題。從延長設備使用壽命、穩定凈化效率到降低維護成本，全方位為餐飲企業、商業廚房提供更可靠、高效的油煙凈化解決方案，引領著油煙凈化設備行業朝著更耐用、更環保、更經濟的方向發展，無疑是一場意義深遠的材質革命 。
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