鋁合金壓鑄件外表工藝豐厚多樣，拋光處理只是其間之一，但它卻是進步鋁合金壓鑄件質(zhì)量的重要工序。把握合理的拋光辦法，可進步鋁合金壓鑄件質(zhì)量和性能，進而進步鋁合金壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量。

  關于工件的拋光除了慣例的機械拋光和化學拋光之外，還有電解拋光、超聲波拋光、流體拋光、磁研磨拋光、中電火花超聲復合拋光等技能。其間鋁合金壓鑄件電解拋光基本原理與化學拋光相同，首要還是靠選擇性溶解資料外表微小凸出部分，使外表潤滑。與化學拋光比較，它可除去陰極反應的影響，效果較好。

  而鋁合金壓鑄件的超聲拋光則是利用工具斷面作超聲波振蕩，通過磨料懸浮液拋光脆硬資料的一種加工辦法。將工件放入磨料懸浮液中并一同置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩效果，使磨料在工件外表磨削拋光。

  鋁合金壓鑄件的流體拋光技能需求依靠活動的液體及其帶著的磨粒沖刷工件外表到達拋光的目的。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動，介質(zhì)首要采用在較低壓力下流過性好的特別化合物并摻入磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

  磁研磨拋光也是鋁合金壓鑄件加工中涉及到的拋光技能之一，利用磁性磨料在磁場效果下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種辦法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件簡單控制。采用適宜的磨料，加工的外表粗糙度可到達ra0.1μm。

  鋁合金壓鑄件為了進步外表粗糙度，需求采用超聲波與專門的高頻窄脈沖高峰值電流的脈沖電源進行復合拋光，由超聲振蕩和電脈沖的腐蝕一起效果于工件外表，敏捷降低其外表粗糙度，這對經(jīng)車、銑、電火花及線切割等工藝加工后的模具粗糙外表拋光效果明顯。

       文章源自：鋁合金精密鑄造廠   www.xin-mu.com