2507不銹鋼管是可以防腐蝕的鋼材品種。但普通大眾對不銹鋼這一鋼材有諸多誤解，甚至有歪曲事實的現象。就此，對大眾容易誤解和不甚了解的方面，做簡單的解釋。


一、不銹鋼的規格品種太多，是產業混亂的表現么？這是錯的，不銹鋼的品種規格眾多，是因為不同的不銹鋼品種，適用于不同的下游產品。不銹鋼管的品種紛繁復雜，反而是不銹鋼領域非常專業的表現。


二、304/2B不銹鋼是最好的不銹鋼么？ 并沒有所謂的最好的不銹鋼，要根據下游需求，選擇最適合的不銹鋼品種。譬如：304不銹鋼管的機械性能較好，一般比較適合用于簡單的機械加工，而310s不銹鋼，因為有更強的耐高溫耐腐蝕的特點，因而往往被應用于鍋爐等高溫腐蝕環境。簡單來說合適的才是最好的。


三、不銹鋼之所以能防腐蝕主要是因為含有電解鎳么？這樣的理解并不準確，電解鎳確實具有防腐蝕作用。但在奧氏體不銹鋼中，電解鎳僅僅只是用于構建奧氏體結晶，以完善不銹鋼的機械性能，而非防腐蝕性能。因此，并不是含有電解鎳的不銹鋼才是不銹鋼，400不銹鋼便不含電解鎳，但一樣具有防腐蝕性能。因不銹鋼的防腐蝕性能，主要來自鉻鐵元素。正規不銹鋼鉻鐵含量在12%以上，就可以具備初步的防腐蝕性能。


四、不銹鋼的元素只有鐵、鎳、鉻鐵和碳么？根據不同的不銹鋼下游使用要求不同，不銹鋼的金屬含量除了以上四種必備以外。有些還含有銅（優化機械性能，抗菌性能）、鉬（耐高溫性能）、鈷（耐高溫性能）以及其他元素。相關元素含量的不同，也將會影響相關性能的強弱。


超級馬氏體不銹鋼是在傳統馬氏體不銹鋼基礎上將碳含量嚴格控制在0.03%以下，并且提高鎳含量的一種新型馬氏體不銹鋼。相對于傳統的低碳馬氏體不銹鋼， 超級馬氏體不銹鋼不但具有良好的塑韌性與較高的強度和硬度，而且具有較高的斷裂韌性、水下疲勞強度以及抗磨蝕等性能。馬氏體不銹鋼經過正火后，能夠得到板 條馬氏體，并經一定溫度回火后，進一步得到回火馬氏體能夠明顯影響與改善材料的綜合性能。前人研究超級馬氏體不銹鋼在1050℃正火并且在500℃- 700℃間回火，只關注其微觀組織與力學性能，并未研究其抗磨蝕。研究對超級馬氏體2507雙相不銹鋼管進行正火后一次回火并且選取部分溫度進行二次回火，對8種不同熱處理下材料的硬度，沖擊韌性與抗磨蝕性能關系進行了詳細探討與研究。


超級馬氏體不銹鋼在550℃-650℃回火后，會產生逆變奧氏體，其在透射電鏡下呈黑色長條與塊狀，經常分布在馬氏體板條邊界以及奧氏體晶界處，長度為 102nm-103nm，寬約為100nm。逆變奧氏體會降低材料的強度和硬度，增加韌性。當一次回火溫度達到700℃時，逆變奧氏體附近富集的Ni元素 擴散程度增加，Ni的偏析降低，冷卻過程中逆變奧氏體轉變為新生馬氏體，材料中幾乎不存在逆變奧氏體，所以硬度升高。


2507不銹鋼管在500℃-700℃范圍一次回火后，隨著溫度上升硬度值呈先降后升。二次回火較同溫度一次回火后硬度普遍下降。在500℃-700℃范圍一次回火后韌性呈先升后降；二次回火處理對于鋼的韌性影響較小。


2507雙相不銹鋼管的累積失重量曲線呈類拋物線型，隨時間的增加累積失重量增大，累積失重率不斷降低。根據材料磨蝕規律可知，對于兩體磨損來說，材料硬度的高 低決定了其耐磨性的優劣。因此，超級馬氏體不銹鋼的抗磨蝕性與材料硬度之間關系緊密，通常材料的硬度越高，其累積失重量越低，抗磨蝕性越好。研究發現2507雙相不銹鋼管在500℃回火后硬度最高，韌性較差，550℃回火后硬度次高，韌性良好，并且550℃回火后材料的抗磨蝕性能最優，而500℃回火后材料 的抗磨蝕性能排第二，所以能夠發現2507雙相不銹鋼管的抗磨蝕性能主要與硬度有關，其沖擊韌性對磨蝕性能亦有影響。


2507不銹鋼管在二次回火較同溫度一次回火的硬度略有降低，且抗磨蝕性未見提高。從材料性能和經濟性方面綜合考慮，2507不銹鋼經1050℃正火 550℃一次回火為最佳的熱處理工藝。
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