超聲波清洗工作是由位于清洗工件表面或附近的空化氣泡來完成的，超聲空化作用主要表現如下幾個方面：

（1） 存在于液體中的微氣泡在聲場的作用下振動，當聲壓達到定值時，氣泡將迅速變大，然后迅速閉合，在氣泡閉合時產生沖擊波能在其周圍產生上千個大氣壓的壓力，破壞不溶性污物而使它們分散在清洗液中。

（2） 蒸汽型空化對污物層的直接反復沖擊，方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另方面也會引起污物層的疲勞破壞而與清洗件表面脫離。

（3） 氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，污物旦有縫可鉆，氣泡就可以“鉆入”裂縫中作振動，使污層脫落。

（4） 對于有油污包裹住的固體粒子，由于超聲空化的作用，兩種液體在界面迅速分離而乳化，固體粒子即行脫落。

（5） 超聲空化在固體和液體界面上所產生的速微射流能夠除去或削落邊界污層，增加攪拌作用，加快可溶性污物的溶解，強化化學清洗的清洗作用。

超聲波清洗的特點：

（1） 超聲波清洗的特點是速度快、質量、易于實現自動化，它特別用于表面形狀復雜的工件。如對精密工件上的空穴、狹縫、凹槽、微孔、暗洞等處，通常的洗刷方法難以見效，使用超聲清洗卻可以達到良好的效果。

（2） 超聲波清洗的另個特點是對質地較硬、聲反射強的材料清洗效果較好（如金屬、玻璃、陶瓷、塑料）。

（3） 清洗效果好，清潔度且全部工件清潔度致。

（4） 清洗速度快，提生產效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠。

（5）對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。

（6）對工件表面無損傷，節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

超聲波的廣泛的運用于各個域就是應用了其空化作用以及其空化伴隨著機械效應、熱效應、化學效應、生物效應等等，機械效應和化學效應的應用，前者主要表現在非均相反應界面的增大；后者主要是由于空化過程中產生的溫壓使得分子分解、化學鍵斷裂和產生自由基等。利用機械效應的過程包括吸附、結晶、電化學、非均相化學反應、過濾以及超聲清洗等，利用化學效應的過程主要包括有機物降解、分子化學反應以及其他自由基反應。

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