機(jī)械加工行業(yè)面臨的問(wèn)題
1、機(jī)械加工行業(yè)產(chǎn)品制造的特點(diǎn)
(1)產(chǎn)品零部件數(shù)量多，部件幾十種，零件甚至有上千種。
(2)生產(chǎn)工藝和過(guò)程復(fù)雜，技術(shù)難度大，質(zhì)量要求苛刻。
(3)生產(chǎn)模式為單件、小批量和中批量共存且種類繁多。
(4)生產(chǎn)柔性高，按訂單生產(chǎn)。


2、機(jī)械加工行業(yè)生產(chǎn)車間管理需求
車間生產(chǎn)制造模式還是采用傳統(tǒng)的管理方式，車間的管理制度也存在很多執(zhí)行不規(guī)范的地方，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)也沒(méi)有一個(gè)完整的信息反饋過(guò)程。主要存在以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：

(1)車間管理人員無(wú)法準(zhǔn)確掌握在制品的數(shù)量和存貯位置。
(2)車間生產(chǎn)過(guò)程和管理狀態(tài)不明晰，工藝路線和設(shè)備使用非常靈活，計(jì)劃頻繁變更，計(jì)劃的預(yù)見(jiàn)性差。
(3)生產(chǎn)管理自動(dòng)化水平較低，人工進(jìn)行設(shè)計(jì)更改和工藝更改，反應(yīng)遲緩，產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量缺乏有效監(jiān)控，產(chǎn)品不良率很高。
(4)車間的信息傳遞與反饋仍以人工為主，傳遞慢，反饋不及時(shí)，信息量損失大，而且易出差錯(cuò)。

(5)車間領(lǐng)導(dǎo)習(xí)慣于傳統(tǒng)的人工管理模式，對(duì)現(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用不熟悉。車間生產(chǎn)管理急需提高生產(chǎn)技術(shù)、精確度標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量監(jiān)控以提高整體產(chǎn)品的質(zhì)量、效率和降低成本，縮短制造周期。

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